Sears品質(zhì)驗(yàn)廠(chǎng)要求

  Sears驗(yàn)廠(chǎng)包括：人權(quán)驗(yàn)廠(chǎng)、品質(zhì)驗(yàn)廠(chǎng)、反恐驗(yàn)廠(chǎng)等三個(gè)方面。下面是品質(zhì)驗(yàn)廠(chǎng)的要求，整理以作參考：

  一、管理職責(zé)

  1.工廠(chǎng)是否可以提供ISO 9000或同等有效的年檢證書(shū)? 并提供ISO或等效注冊(cè)證書(shū)的復(fù)印件?

  2. 是否可以提供質(zhì)量手冊(cè)?

  3.有無(wú)公司質(zhì)量方針和職責(zé)陳述?

  4.是否執(zhí)行質(zhì)量體系的內(nèi)部審計(jì)? 多久一次? 有無(wú)文件證明?

  5. 是否具有清晰的質(zhì)量操作流程圖?

  6. 重要的操作流程是否確認(rèn)?

  7. 有無(wú)識(shí)別和維護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的程序?

  8. 工廠(chǎng)是否記錄或作圖表標(biāo)明國(guó)內(nèi)和/或者國(guó)外客戶(hù)可以接受的瑕疵品比率?

  9. 工廠(chǎng)是否自己進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試?或是使用認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室服務(wù)提供商?

  二、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及實(shí)驗(yàn)室要求

  2.1. 實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試

  A. 工廠(chǎng)是否對(duì)材料，配件以及成品進(jìn)行檢測(cè)?

  B. 工廠(chǎng)是否有室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室，如有，須在《程序設(shè)備》中做出說(shuō)明 C. 工廠(chǎng)是否有對(duì)材料，零部件，配件的檢測(cè)記錄? D. 工廠(chǎng)是否有功能測(cè)試記錄?E. 工廠(chǎng)是否有規(guī)定/安全要求的記錄?(應(yīng)該是指測(cè)試儀的安全操作規(guī)程) F. 工廠(chǎng)是否有顏色認(rèn)準(zhǔn)系統(tǒng)?

  2.2.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和樣品制作

  A. 模具設(shè)計(jì)是用手工還是電腦操作?屆時(shí)要提供相應(yīng)的證據(jù)

  B. 模具制作是用手工還是電腦操作?屆時(shí)要提供相應(yīng)的證據(jù)

  C. 工廠(chǎng)是否有樣品制作部門(mén)/技術(shù)部門(mén)?(最好能提供相應(yīng)制作樣品的樣品單)

  D. 工廠(chǎng)是否可以出示以下樣品的記錄? 生產(chǎn)線(xiàn)上的樣品 客戶(hù)的原樣 外包加工的樣品

  E. 工廠(chǎng)是否有樣品顧問(wèn)?

  2.3. 研發(fā)

  A. 工廠(chǎng)是否有研發(fā)中心或者研發(fā)部門(mén)?

  B. 研發(fā)的范圍?(能否提供相應(yīng)的文件)

  三、倉(cāng)庫(kù)管理及過(guò)程控制

  1.倉(cāng)庫(kù)，材料，配件

  A. 工廠(chǎng)是否有存貨控制系統(tǒng)?

  B. 存貨是遵循“先進(jìn)先出”原則的嗎?請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)證據(jù)

  C. 是否有對(duì)每批次的進(jìn)貨進(jìn)行檢驗(yàn)?請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)的檢驗(yàn)記錄

  D. 是否對(duì)進(jìn)貨，檢驗(yàn)過(guò)的貨，以及不合格的貨進(jìn)行標(biāo)記并分開(kāi)擺放?

  E. 對(duì)于退回的貨物再次進(jìn)來(lái)是否會(huì)再次檢驗(yàn)?

  F. 工廠(chǎng)對(duì)質(zhì)量特性是否有追蹤?

  G. 所有原材料和配件是否根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)? 請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)材料

  H. 所有原材料是否在進(jìn)倉(cāng)庫(kù)前根據(jù)AQL或者質(zhì)量體系進(jìn)行檢驗(yàn)?

  I. 首樣的確認(rèn)與記錄

  2.生產(chǎn)系統(tǒng)

  A. 在換班后是否有QC監(jiān)督?對(duì)貨物從一個(gè)車(chē)間到另一車(chē)間是否有QC監(jiān)督?

  B. 生產(chǎn)線(xiàn)終端是否有QC?

  3.制造工藝及控制

  A. 生產(chǎn)線(xiàn)上的機(jī)器是否有每天例行檢查的記錄?

  B. 測(cè)試設(shè)備的校準(zhǔn)與維護(hù)記錄

  C. 對(duì)半成品在轉(zhuǎn)移時(shí)使用托盤(pán)或者容器保護(hù)

  D. 檢驗(yàn)員站對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品100%檢驗(yàn)，出示檢驗(yàn)記錄

  E. 生產(chǎn)線(xiàn)上的檢驗(yàn)員只做檢驗(yàn)工作

  F. 生產(chǎn)線(xiàn)上的不良品分開(kāi)擺放

  G. 檢驗(yàn)員有足夠，快速的反饋渠道。 請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)反饋信息，以及反饋渠道的示意圖

  H. 生產(chǎn)線(xiàn)上的檢驗(yàn)員有相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃來(lái)維持生產(chǎn)質(zhì)量，請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)培訓(xùn)文件

  I. 對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品使用日期代碼或者批次代碼區(qū)分

  J. QC和生產(chǎn)人員是否進(jìn)行周期性開(kāi)會(huì)，請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)文件

  K. 工廠(chǎng)的通風(fēng)系統(tǒng)是否可以接受?

  L. 工廠(chǎng)的噪音是否可以接受?

  4. 包裝

  A. 工人進(jìn)行包裝時(shí)，有相關(guān)包裝指示

  B. 包裝區(qū)域安排有序

  C. 包裝區(qū)域存貨面積合理

  D. 包裝區(qū)域干凈整潔

  E. 成品包裝迅速以防生銹

  F. 所有的容器，托盤(pán)干凈，良好

  G. 有相應(yīng)的成品倉(cāng)庫(kù)存貨記錄

  四、過(guò)程質(zhì)量控制

  最終審核

  A. 能提供AQL 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  B. 能出示檢驗(yàn)記錄

  C. 有檢驗(yàn)臺(tái)，光照充足

  D. 檢驗(yàn)臺(tái)干凈寬敞

  五、質(zhì)量控制系統(tǒng)

  A. 對(duì)質(zhì)檢人員是否有充足的培訓(xùn)計(jì)劃? B. 請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)的培訓(xùn)材料，培訓(xùn)記錄

  C. 質(zhì)檢人員是否有很強(qiáng)的質(zhì)量觀(guān)念? D. 質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)是否進(jìn)行根源分析來(lái)決定不良的起因?請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)資料

  E. 自檢報(bào)告是否能反應(yīng)質(zhì)量控制程序，產(chǎn)品是否正確檢驗(yàn)?

  F. 是否有持續(xù)改進(jìn)程序來(lái)提高生產(chǎn)質(zhì)量?請(qǐng)?zhí)峁┏掷m(xù)改進(jìn)程序，持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，持續(xù)改進(jìn)的相關(guān)記錄文件

  G. 對(duì)于客戶(hù)的投訴是否有相關(guān)糾正預(yù)防措施?請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)程序文件和記錄

  H. 在過(guò)去的一年中是否有內(nèi)審或者第三方審計(jì)記錄